辊模拉丝设备日常如何保养？

辊模拉丝设备的保养是确保其长期稳定运行、提高生产效率和产品质量的关键。以下是针对辊模拉丝设备的保养要点，结合参考文章中的相关信息进行整理：

一、日常保养

1. 检查与润滑：

• 检查机器各紧固件是否松动，特别是轴承、传动链条及链轮等关键部位。

• 润滑各部位，特别是轴承等高速运转部分，确保润滑油脂充足且清洁。建议每两周加注一次润滑油脂。

• 检查减速机的各个齿轮有无磨损，并润滑相应的齿轮部位。

• 每周彻底清洁设备表面油污一次，保持设备整洁。

• 检查机器运行中是否有异响，如有异常声音应及时停机检查。

• 检查电气操作开关及指示灯是否正常，确保设备电气系统安全可靠。

  
  

二、定期保养

1. 减速机润滑油更换：

• 减速机润滑油每年换油一次，更换时应放空减速机箱中的润滑油，检查油箱底部有无杂质，并清洗油箱。

• 检查并添加双曲线齿轮油，确保油位不低于齿轮下限，应在油箱的3/4高度处。

• 定期检查拉丝模具的磨损情况，根据磨损程度及时更换或维修模具。

• 对于轻微的环状磨损，可以进行抛光处理以恢复使用。

• 对于严重的磨损，应及时报废模具，避免影响产品质量。

• 对电气箱、配电盘及操作控制部位等进行全面检修、清扫和整顿，确保电气系统整洁、灵敏、安全、可靠。

三、其他注意事项

1. 机器停机与重启：

• 停机时，应确保所有温区的温度达到设定值后再停机，避免引起机器拉伤或损坏。

• 重新启动时，应再次检查各部位是否正常，并按照开机流程逐步启动设备。

• 经常检查润滑系统是否畅通，及时更换或清洗失效的润滑油脂。

• 清除润滑油中的铜粉、杂质等污染物，避免污染设备及模孔。

• 操作人员应经过专业安全操作规程及操作技能的培训，确保能够正确、安全地操作设备。

• 严格遵守设备操作规范，避免违规操作导致设备损坏或安全事故的发生。

综上所述，辊模拉丝设备的保养需要综合考虑日常保养、定期保养和注意事项等多个方面。通过细致的保养和维护工作，可以确保设备的长期稳定运行和高效生产。